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Broyeurs affineurs à marteaux

Nos broyeurs affineurs à marteaux transforment les matières pré-broyées en sciure et copeaux fins calibrés de 0,5 à 20 mm. Utilisés dans la production de pellets, panneaux de particules, fibres de bois, litière animale et toute application nécessitant du bois ou de la biomasse affinée, ils traitent jusqu'à 10 tonnes par heure avec une granulométrie ajustable.

Affineur de bois en sciure - Broyeur industriel Euro Broyage
Puissance
37 – 315kW
Débit
0,5 – 10t/h
Granulométrie
0,5 – 20mm
Humidité max
35%
Avantages

Avantages clés

Les atouts de cette technologie de broyage.

01

Granulométrie ajustable de 0,5 à 20 mm par simple changement de grille

02

Débit de 0,5 à 10 tonnes/heure selon la puissance et la matière traitée

03

Tolérance à l'humidité élevée : traitement du bois jusqu'à 35% d'humidité

04

Aspiration cyclonique intégrée pour la gestion des poussières et fines

05

Séparateur de métaux en entrée pour protéger les marteaux et la grille

06

Gamme complète de 37 à 315 kW pour s'adapter à toutes les capacités

En détail

Principe de fonctionnement

Le broyeur affineur à marteaux fonctionne par impact et friction. Un rotor équipé de marteaux articulés tourne à grande vitesse à l'intérieur d'une chambre de broyage. La matière introduite par gravité ou par aspiration est percutée par les marteaux, projetée contre les parois et la grille de calibrage. Les particules suffisamment fines traversent la grille, tandis que les éléments trop gros sont repris par les marteaux jusqu'à atteindre la granulométrie cible.

La granulométrie de sortie est déterminée par le diamètre des perforations de la grille. Un changement de grille permet de passer rapidement d'une production de sciure fine (0,5 mm) à des copeaux plus grossiers (20 mm). Ce système mécanique simple assure une fiabilité élevée et une maintenance réduite.

Applications industrielles

Pellets, briquettes et valorisation énergétique

L'affineur prépare la matière en amont de la presse à pellets ou à briquettes. Le bois ou la biomasse pré-broyée est réduit en sciure de granulométrie homogène (2 à 6 mm), condition essentielle pour obtenir un produit de qualité constante, conforme aux normes DINplus ou ENplus. Cette étape d'affinage s'applique aussi bien au bois qu'aux résidus agricoles et autres biomasses.

Litière animale, paillage et substrats

La production de litière animale et de substrats horticoles requiert une sciure calibrée et exempte d'échardes. L'affineur produit un matériau absorbant et homogène à partir de chutes de scierie, de palettes, de bois de récupération ou de biomasse agricole.

Panneaux de particules et fibres de bois

L'industrie des panneaux de particules et des panneaux en fibres de bois (MDF, HDF) exige une matière première aux caractéristiques précises. L'affineur fournit des copeaux et fibres calibrés adaptés aux différentes couches du panneau : fines pour les couches extérieures, plus grossières pour l'âme.

Compostage et valorisation de biomasse

Pour le compostage et la valorisation de biomasse, l'affineur réduit la matière organique (bois, résidus agricoles, déchets verts) à une taille optimale. Le calibrage entre 10 et 20 mm offre le meilleur compromis entre surface d'échange et aération, que ce soit pour le compostage, la méthanisation ou la préparation de combustible biomasse.

Matières premières acceptées

Nos affineurs traitent un large éventail de matières, à condition qu'elles aient été pré-broyées à une taille inférieure à 50 mm :

  • Chutes et déchets de scierie (dosses, délignures, plaquettes)
  • Palettes et emballages bois pré-broyés
  • Résidus de menuiserie et d'ébénisterie
  • Bois de récupération classe A
  • Foin, paille et biomasse agricole
  • Céréales et matières organiques friables

Équipements intégrés

Chaque affineur est livré avec un ensemble d'équipements périphériques qui garantissent un fonctionnement sûr et efficace :

  • Séparateur de métaux en entrée : détection et évacuation automatique des corps métalliques pour protéger le rotor et les grilles
  • Aspiration cyclonique : évacuation continue du produit fini et gestion des poussières, avec sacs de récupération ou raccordement à un silo
  • Armoire de commande électronique : démarrage progressif, contrôle de charge, arrêt d'urgence et paramétrage de la vitesse de rotation
  • Capotage acoustique : réduction du bruit de fonctionnement pour le confort des opérateurs
FAQ

Questions fréquentes

Les réponses aux questions les plus posées sur cette technologie de broyage.

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